调心滚子轴承轴承的装置能否正确，影响着精度、寿命、性能。因而，设计及组装部门关于推力调心滚子轴承轴承的装置要充沛研讨。希望要依照作业规范停止装置。作业规范的项目通常如下：
（1）检查关联部件的尺寸及精加工状况；
（2）装置；
（3）供应光滑剂。
（4）清洗轴承及轴承关联部件；
（5）装置好轴承后的检查。
希望在行将装置前，圆柱滚子轴承，刚才翻开调心滚子轴承轴承包装。光滑油光滑，普通也不用清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用干净的油洗净，长乐轴承，除去涂在轴承上的防锈剂。普通光滑脂光滑，不清洗，直接填充光滑脂。再者，已封入光滑脂的轴承，不清洗直接运用。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。装置到外壳时，普通游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后装置的冷缩配合办法。用干冰作冷却剂，冷缩配合装置的场所，空气中的水分会凝结在推力调心滚子轴承轴承的外表。所以，需求恰当的防锈措施。
调心滚子轴承发热的排除方法
机床的轴类零件，特别是主轴，一般都与滚动轴承（6408系列深沟球轴承）或滑动轴承组装成一体，
并以很高的转速旋转，有时则会产生很高的热量。这种现象如不及时排除，将导致轴承过热，
并使机床相应部位温度升高而产生热变形，严重时会使主轴与尾架不等高，
这不仅影响机床本身精度和加工精度，而且会把轴承烧坏。
(1)原因:轴承精度低
方法:选用规定精度等级的轴承。
(2)原因:主轴弯曲或箱体孔不同心
方法:修复主轴或箱体。
(3)原因:皮带过紧
方法:调整皮带使松紧适当。
调心滚子轴承发热的排除方法：
(a)原因:润滑不良
方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。
(b)原因:装配质量低
方法:提高装配质量。
(c)原因:轴承内外壳跑圈
方法：更换轴承及相关磨损部件
常见的轴承损坏形式及原因：
1)滚道表面与滚子表面布满凹痕，推力球轴承，保持架上颗粒物及滚道面磨损，润滑脂(剂)变色。通常该种情况都是安装过程不洁所致。安装时要保持清洁，使用新的润滑脂，同时检查密封是否完好。
2)润滑不当造成的磨损
表面磨损呈镜面壮，轴承厂家，色泽呈蓝色或棕色。此种情况是由于润滑不足造成的，应改善润滑状况，重新确定润滑周期与油封。
3)安装不当所造成的凹痕
内、外环工作表面都有间距等于滚子之间的距离的凹痕。其原因是安装时未敲击在正确的环上，或是在圆锥轴上推进过度、或在静止状态负荷超载所致。
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