推力球轴承正常工作的特点及诊断技巧
经过一段时间的运动，振动和噪声保持在一定的水平，频谱很单一，只有一、二倍频。三倍及三倍以上的频谱很少出现，轴承的状态非常稳定，进入稳定的工作期。
进入使用后期，轴承继续运转，振动和噪声开始增加，有时出现异音，但振动增加的变化比较缓慢，此时，轴承陡度值突然达到某个数值。我们可以认为，此时的轴承即表现为初期故障。
此时，就需要对该轴承严密监控，密切注意其变化。至此以后，轴承的峭度值又开始迅速下降并接近正常值，同时，振动和噪声也开始明显增加，增益开始明显加快，当振动超过振动标准时，轴承的峭度值也迅速增加，同时又超过振动标准、振动标准(可用峭度的相对标准)时，我们认为轴承已进入故障晚期，需要及时维修设备，更换推力球轴承。
轴承噪声对使用性能的影响
1．容许转速：因轴承类型不同有很大的差别。个别情况下，摩擦小、发热量少的轴承，适于高转速。设计时应力求转动轴承在低于其极限转速的前提下工作。
2.刚性：轴承蒙受负荷时，轴承厂家，轴承套圈跟转动体接触处就会产生弹性变形，变形量与载荷成比例，其比值决定轴承刚性的大小。调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，组装着鼓形滚子的轴承。调心滚子轴承具有两列滚子，南平轴承，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。个别可通过轴承的预紧来进步轴承的刚性；此外，在轴承支承设计中，考虑轴承的组合跟排列方法也可改良轴承的支承刚度。
轴承的检查对设备的定期检修，运转检查及外围零件更换时被拆卸下来的轴承进行检查，以次判断可否再次使用或使用情况的好于坏。要仔细调查和记录被拆下来的轴承和外观情况，圆锥滚子轴承，为了弄清和调查润滑剂的剩余量，取样以后，要很好地清洗一下轴承。其次检查滚道面，滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况。判断轴承可否再次使用，要在考虑轴承损伤的程度，机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后再来决定。检查结果，如果发现轴承有损伤和异常情况时，伤一节的内容查明原因，制定对策。另外，检查结果，如果有下面几种缺陷的话，轴承就不能再用了，需要更换新的轴承。
a. 内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出现碎片的。
b. 内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的。
c. 滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。
d. 保持架的磨损严重或铆钉松动厉害的。
e. 滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。
f. 滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。
g. 内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。
h. 过热变色厉害的。
i. 润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。
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