轴承常见失效特征及产生原因
1、轴承热变色——由于温升造成金属表面产生氧化的现象。
轴承热变色的形态特征一 零件受热部位呈现淡黄色、黄色、橙色、棕红色、紫兰色、蓝黑色。
轴承热变色的产生原因一润滑不良、润滑剂老化，瑞典轴承，安装配合不当，游隙小。
2、轴承烧附——金属表面的热熔性材料粘着现象。
轴承烧附的形貌特征一在零件相互接触的表面上，金属表面粘附有被迁移的熔融性材料。
轴承烧附的产生原因一 预紧力过大、轴承游隙过小，润滑不良，轴承高速运转产生温升，使滚动体受热膨胀后接触表面摩擦产生的急剧温升形成。
如何预防电机轴承发热
1、夏季环境温度较高时，轴承温度也会升高，此时可用冷风机或风扇对电机轴承盖表面进行吹风冷却。
2、定期巡视电机的运行情况，测量电机轴承的振动和温度，用听针听电机和轴承有无异响。
3、电机运行时，可拆下轴承油封盖检查润滑油脂是否变色或变质，美国轴承，轴承是否磨损，如有，应及时检查处理。
4、电机停运时，应检查联轴器的对轮及蛇形弹huang片是否有磨损，并加润滑油脂，确保联轴器的配合良好且紧固。蛇形弹huang片应定期更换，如半年或1年。
5、做好必要的设备跟踪记录，以备数据分析、判断故障时使用。
轴承常见失效特征及产生原因
1、轴承擦伤——金属表面因滑动摩擦而产生的表面金属迁移现象。
轴承擦伤的形态特征：在零件相互接触的表面上，福建轴承，沿滑动方向产生的机械摩擦损伤，有一定长度和深度。
轴承擦伤的产生原因：轴向预紧力过大或轴承游隙过小，润滑不良或密封不良。
2、轴承划伤——硬性颗粒及硬物棱角在轴承表面滑动而产生的表面线状机械性损伤。
轴承划伤的形貌特征：呈线状、光亮、无方向性，调心球轴承，有手感。
轴承划伤的产生原因：粗鲁作业，润滑剂含杂质，密封不良。
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